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​铝型材外壳表面受损的原因

时间:2018-12-18浏览次数:1943 作者:顶泰铝业

铝型材外壳是用铝合金来进行制作的,加工方便,灵活性高,档次较高,可有效提高产品附加值。铝型材外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的外壳,灵活性高,深度可以任意切割,一般内部都有电路板卡槽,只要把电路板直接插入即可,无须再行固定。

 铝型材外壳

便捷性是其他种类的外壳无法比拟的,但是铝型材外壳一般防水性比较差,不适合在野外及环境恶劣地方使用。铝外壳表面受损的原因是什么?下面小编为您讲解:

 

模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材;

         

出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤;

 

在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤。

 

铝型材外壳铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,最终对铝型材外壳型材表面造成划伤。

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