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铝外壳加工注意事项和后期处理

时间:2022-10-24浏览次数:1759 作者:顶泰铝业

铝型材外壳是由铝合金制成的产品,具有很高的柔韧性,可以根据需求进行切割。选用一次性压铸工艺,防水防爆。那么铝外壳加工需要注意哪些点呢?
一、加工注意事项

1、尽可能在不影响工程数量的情况下,将冲孔排在工程冲孔之后。即使是打孔数量多的产品,也考虑多做一个项目,打孔要排在后面。

2、铝材比较软,模具容易堵塞。因此,在设计模具间隙时,应留出双边材料厚度10%的间隙。刀口平直深度2MM,锥度0.8-1。

3、铝型材在加工弯曲时,铝材在弯曲过程中容易产生铝屑,造成点状损伤和压痕。PE膜要贴在铝原料上。在辊和电镀的情况下,可以在成型块上抛光和镀硬铬。

4、因为铝材比较脆,容易开裂,特别是反折的情况下,铝外壳加工尽量不压线。即使做了,也要把线做得更宽更浅。

5、铝件的边缘都要求用慢走丝切割,防止出现毛刺和下料不均匀,铝件容易产生高温。所以要求冲头硬度在60以上,不能有同等质量的D2冲子。

铝外壳加工

二、后期处理

1、污垢处理

铝外壳采用铝合金压铸成型,容易混入灰尘污渍在壳体表面留下污垢,或者在整个运输过程中留下污垢,这将损害外壳的质量。对于铝外壳厂家来说,广泛采用电镀工艺和阳极处理来解决缺陷和污垢,可以提高外壳的性能指标,使其越来越耐用。

2、刮花处理

铝型材外壳虽然抗拉强度高,但是在铝外壳加工过程中容易碰伤和划伤,会因为磨具、机械设备控制台、运输滑道、污渍等的摩擦而造成,甚至整个运输过程中操作流程不畅。对于铝壳刮花,轻微的划痕可以通过打磨和金属拉丝解决,比较严重的可以尽量通过涂层来覆盖,比如涂复合材料层或者重氮化反应层。

铝外壳加工

3、毛刺处理

毛刺是指生产过程中,铸铁件的边缘或接缝处出现的各种锐边和不规则毛刺,不只损坏外壳的特性,而且在使用中也极易受到伤害,铝壳厂家会用抛光去除毛边。

以上关于铝型材外壳加工需要注意的几点,铝外壳加工方便、灵活、档次高,能有效提高产品附加值,因此在电子行业得到了广泛应用。

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