铝型材外壳生产中的损坏原因和厂家解决方法
时间:2023-02-27浏览次数:1904 作者:顶泰铝业现在大部分的电子产品外壳材料主要为铝型材,铝相对于别的金属材质密度小并且质量轻,并没有金属污染,没有毒性,外表氧化层没有挥发性金属,有很好的延展性能,可以与很多金属元素制作轻型合金,故而铝型材外壳在电子行业中得到广泛应用。但在制造过程中厂家是如何避免和解决外壳表层出现损坏情况。
外表损坏的原因:
1、铝锭表层黏附着异物或组成偏析,若表层出现大量偏析浮出物,未经过均一化处理或处理不过关,内部隐藏着坚硬的颗粒物,材料通过工作带时,它们就会损伤并吸附在工作带表面,进而对外观造成伤害。
2、模腔或工作带中有着异物存在,在进行工作时由于挤压而对外壳表层造成划伤。
3、出料口导轨或摆床上散落着硬物,在型材经过时它们会与型材表面接触造成损伤。
4、当型材被叉杆从出料导轨送至摆床上时,因过快的速度导致铝型材外壳碰损。
外表损伤的解决方法:
1、加强对铸锭质量的控制。
2、提高修模质量,模具定期氮化并严格执行氮化工艺。
3、用软质毛毡将型材与辅具隔离,尽量减少外壳与辅具的接触损伤。
4、生产中要轻拿轻放,尽量防止随意拖动或翻动。
以上是铝型材外壳外表损坏的原因和解决方法,铝在电子产品外壳中应用广泛,经过预处理的铝外壳在外观和适用性都有着很好的表现。
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